ПРИНЦИПИ РОБОТИ БЛОКІВ ЛАЗЕРА ДРУКУЮЧИХ ПРИСТРОЇВ
Принципи роботи блоків лазера друкуючих пристроїв
Увага!!! Ми рекомендуємо не проводити сервісні роботи самостійно. Статя викладенна в ознакомчих цілях. Краще та простіше буде зателефонувати нам по телефону 503-07-07 чи замовити послугу на сайті http://remsoft.com.ua чи придбати новий картридж (Київ, Україна) на сайті http://aidatreyd.com.ua
У даній статті мова піде про блок лазера (LSU — англ., скор. від laser scanner unit, блок лазерного сканування; рідше зустрічається абревіатура ROS, скор. від raster output scanner, сканер виведення растру).Слід зауважити, що типові блоки лазера друкуючих пристроїв відносяться до класу 1 (CLASS 1 LASER): Лазери і лазерні системи малої потужності, що не створюють небезпечний для людського ока рівень опромінення. Не дивлячись на це спостерігати свічення лазера небезпечно по наступних міркуваннях. По-перше, в багатьох країнах до класу 1 відносяться також лазерні пристрої з лазером більшої потужності, що мають надійний захист від виходу променю за межі корпусу.
По-друге, лазерні світлодіоди принтерів зазвичай працюють в ближньому інфрачервоному (невидимому або частково видимому) діапазоні, так що людське око нездібне визначити місце розташування променю і не зможе помітити тривалу дію лазера на сітківку ока. Лазерні прилади мають малу ширину пучка (близько 0,1 мм), що забезпечує високу поверхневу щільність енергії в поперечному перетині променю, яка зберігається на значній відстані. Саме висока щільність енергії і може викликати опіки і інші пошкодження.
Типовий блок лазера складається з декількох компонентів. Розглянемо їх роботу.
Промінь лазерного напівпровідникового світлодіода, розташованого на платі управління лазерним діодом (1), спочатку проходить через лінзу (2) коліматора, де розсіяне світло формується в циліндровий пучок. Услід на дорозі променя знаходиться циліндрова лінза (3), що задає форму плями променю відповідно роздільній здатності принтера (як правило, 600 або 1200 dpi).Далі промінь потрапляє на багатогранне дзеркало (5), яке приводиться в рух власним двигуном (4) і обертається з швидкістю декілька тисяч або десятків тисяч обертів на хвилину. Від бічних робочих граней дзеркала світло лазерного діода відбивається у бік фоторецептора («барабана»). На дорозі променя розташовується одна або декілька FΘ (еф-тета) лінз (6,7). Їх призначення доволі специфічно.
При розгортці променя лазера на плоску поверхню барабана змінюється довжина ходу променю, що приводить до його розфокусування. Крім того, при постійній швидкості обертання багатогранного дзеркала (кутовій швидкості променю) за один і той же інтервал часу (кут повороту) промінь «пробігає» різну відстань по краю барабана і в його центрі. Як наслідок, зображення буде «розтягнуто» на краях.Таким чином, FΘ-лінзи коректують нелінійність руху променю по поверхні фотобарабану та зберігають постійною форму плями лазера.До всього іншого, під час обертання багатогранне дзеркало схильне вертикальним флуктуаціям (брязкоту із-за недостатнього балансування), що може привести до викривлення рядків розгортки. Ця проблема так само вирішується використанням FΘ-лінз.
На початку кожного рядка промінь лазера через невелике дзеркало (8) і фокусуючу лінзу (9) потрапляє на датчик виявлення променю (10) (BDS – англ., beam detect sensor). Датчик відстежує працездатність лазерного світлодіода і виробляє сигнал горизонтальної синхронізації зображення для головної плати. Сигнал синхронізації потрібний для того, щоб всі рядки зображення починалися на строго заданій відстані від бічного кордону аркуша. На практиці, в багатьох друкуючих пристроїв є можливість регулювання горизонтальної синхронізації: збільшення часу між спалахом на датчику виявлення променю і початком видачі першого символу рядка приводить до зсуву всього зображення на аркуші управо, зменшення — вліво.
Всі елементи блоку лазера знаходяться всередині герметичного корпусу для захисту від пилу і запобіганню віддзеркалення променя лазера в «непотрібних» напрямах.
Лазерне сканування (засвічування, нанесення прихованого зображення) — це процес проходження лазерного променя по зарядженій поверхні фоторецептора. При цьому відбувається короткочасне включення/відключення лазерного світлодіода. Місця, куди попало світло лазера, стають розрядженими. «Незасвічені» ділянки залишаються зарядженими. В результаті на поверхні фоторецептора формується приховане зображення, готове до прояву. Сканування в основному напрямі (по ширині) виконується обертанням багатогранного дзеркала, тоді як сканування в допоміжному напрямі (по довжині) – обертанням барабана. Швидкість руху цих елементів визначає масштаб зображення. Так збільшення швидкості обертання фоторецептора (швидкості обертання головного двигуна) приводить до розтягання зображення по довжині. Збільшення ж швидкості обертання багатогранного дзеркала розтягує зображення і по ширині, і по довжині. Дану аномалію легко побачити по наступному малюнку.
Цю особливість необхідно пам'ятати при налаштуванні геометрії зображення: спочатку налаштовують швидкість обертання багатогранного дзеркала, а потім – фоторецептора.
Проблеми та їх вирішення, що виникають в процесі експлуатації блоків лазерів
Підклинювання або блокування підшипника багатогранного дзеркала.
Виникає із-за попадання пилу всередину блоку, недостатнього балансування дзеркала, підвищеним навантаженням на друкуючий вузол (при постійному перевищенні рекомендованого середньомісячного навантаження на принтер в місяць).
Підвищений шум (свист, підвивання) блоку лазера.
Перше, що необхідно зробити в такій ситуації – ретельно очистити всі оптичні елементи від можливого пилу. Для очищення не рекомендується використовувати агресивні рідини, щоб не змити можливі напилення робочих граней дзеркал і лінз. Також важливо не змістити компоненти блоку при проведенні робіт, оскільки це система високоточної оптики.Рекомендується також зняти багатогранне дзеркало та очистити його підшипник від забруднень. Наступним етапом буде мастило. Для багатогранного дзеркала зазвичай використовується магнітний повітряний підшипник. Це означає, що не можна застосовувати густі (силіконові) мастила – вони заб'ють повітряні канали підшипника. Ми рекомендуємо використовувати рідкі мастила, наприклад, автомобільну Wd-40 або промислове масло. Невелика кількість мастила наноситься на вісь підшипника, після чого залишки видаляються безворсовою серветкою. При цьому треба створити як найтоншу масляну плівку на поверхнях, що труться. Даний метод не буде ефективним, якщо втулка підшипника придбала еліптичну форму або почалося її руйнування.
Працездатність лазерного світлодіода.
Якщо лазерний діод не працює – не кваптеся викидати. Бо в процесі самодіагностики спочатку перевіряється працездатність двигуна багатогранного дзеркала, а вже потім – лазерного діода. Тобто «полігон» в даному блоці справний і може послужити запасним.
Також нагадаємо, що в цифрових друкуючих пристроїв - тонер прилипає до засвічених областей фоторецептора – до тих місць, куди попав промінь лазера (в аналогових копірів навпаки). Зроблено це з метою зниження навантаження на лазерний світлодіод, бо більшість аркушів друкуються з 5-6% заповненням (час «засвічення» лазером мінімально). На практиці, забруднення оптичних елементів блоку лазера часто приводить до освітлення зображення із-за розсіювання лазерного променя від часток пилу. Також зустрічається градієнтне освітлення, коли зображення з одного краю аркуша насичене, а до іншого втрачає контраст. Причина — в нерівномірному накопиченні пилу на робочих гранях «полігону» із-за його обертання лише в один бік.
З повагою, сервісна служба компанії Аіда-Трейд.
Увага!!! Ми рекомендуємо не проводити сервісні роботи самостійно. Статя викладенна в ознакомчих цілях. Краще та простіше буде зателефонувати нам по телефону 503-07-07 чи замовити послугу на сайті http://remsoft.com.ua чи придбати новий картридж (Київ, Україна) на сайті http://aidatreyd.com.ua
| Статистика Статьи: |
| Показов:1400 |
| Комментарии: 0 |
|
(044) 503-07-07
